遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜可以任意調(diào)節(jié)加熱功率與以往加熱設(shè)備比較具有，升溫速度快，不需要其他介質(zhì)作為中間體傳熱，防爆牢靠，干凈清潔，能耗低，升溫高等優(yōu)點。由于遠(yuǎn)紅外制造成本較高，初步投入稍微高，但是用壽命較長，長期使用比較劃算。
遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜主要用于冶金、石化、化工等高溫反應(yīng)釜，隨著化工生產(chǎn)要求的不斷提高，加熱溫度不斷的提高，以往的電加熱不銹鋼反應(yīng)釜、蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜已經(jīng)滿足不了當(dāng)前化工生產(chǎn)工藝的要求，隨之高溫、高壓反應(yīng)釜應(yīng)運而生。
反應(yīng)釜催化劑裝填注意事項：
（1）催化劑要盡可能輕放、輕卸，避免破碎。
（2）裝填催化劑應(yīng)選在干燥的晴天進行。
（3）注意保護好反應(yīng)器頭蓋法蘭面和墊片，在頭蓋及法蘭上蓋兩層橡膠保護圈。
（4）催化劑在裝填之前方可開桶，裝填進度在允許的范圍內(nèi)應(yīng)盡可能快，縮短催化劑暴露在大氣中的時間，以減少催化劑吸潮。
(5) 散落在地或玷污的催化劑，不得裝入反應(yīng)器內(nèi)。
（6）裝填過程中，催化劑的自由落體高度<1m。
（7）裝劑人員必須穿好潔凈的工作服，進入反應(yīng)器的人員要扎緊袖口、褲口，清除衣袋中的雜物，以防掉入反應(yīng)器內(nèi)。
（8）要求每種劑裝完耙平一次，測量一次裝填尺寸，計算裝填堆比，以利于發(fā)現(xiàn)裝填過程中的問題、確保裝填質(zhì)量。
（9）反應(yīng)釜裝填的催化劑要取10ml樣品，留樣待用。
（10）反應(yīng)器平臺與器內(nèi)通訊聯(lián)系，必須做到隨時能夠準(zhǔn)確溝通，并且任何時候都必須留有兩人以上。
（11）反應(yīng)器內(nèi)的催化劑裝填完畢后，有關(guān)人員簽字認(rèn)可，將反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件裝上，并進行分配盤的水平測試，確認(rèn)無誤后封閉反應(yīng)器頭蓋。
遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。
遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻.遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、食品，用來完成烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。
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